最近一年，只要你去看看新的 AI BOX、桌面助手、小型推理设备， 你会发现一个共同趋势： 越来越多团队开始改用金属外壳，尤其是 CNC 铝壳 + 阳极氧化。
为什么会有这种变化？ 不是因为金属看起来更贵，而是因为 AI 设备天生“热、紧、复杂”—— 铝壳刚好能解决很多塑胶外壳解决不了的问题。
优势一：散热性能远胜塑胶，AI 设备最需要的就是“散热”
算力越强，温度越高，特别是边缘设备或带 NPU 的 AI 小终端。 塑胶外壳基本不具备导热能力，而铝合金导热快得多，能迅速把热量传到外表面。
实际体验差别非常明显：
- 同样模组，塑胶壳内部温度可能直接飙升；
- 换铝壳后温度能下降 10℃–20℃；
- 整机稳定性与性能释放也会更好。
这也是为什么“发热严重”的产品几乎都会优先考虑金属外壳。
优势二：结构强度高，内部空间能更紧凑
AI 终端内部非常“拥挤”：主板、麦克风阵列、电池、扬声器、SSD、散热片…… 塑胶壳一旦做得薄一点，容易变形、塌边、开裂。
而 CNC 铝件的结构稳定性要高得多，壳体本身就能形成 “既是外壳，也是结构” 的功能。
好处包括：
- 内部支架可以减少，空间利用率更高；
- 受力更均匀，装配不容易“卡壳”；
- 抗摔性、抗扭曲能力优于塑胶。
优势三：阳极氧化让质感和耐用性都升级
AI 设备属于高频触摸产品，如果只是喷漆，很容易掉色或磨损。 而阳极氧化不仅更耐刮，还自带高级的金属质感。
常见效果包括：
- 亮银、深灰、枪色、香槟金；
- 细砂面，手感温润不冰冷；
- 颜色稳定，不容易褪色。
对需要直播拍摄、上架展示的团队来说，这个质感差别非常明显。
优势四：精度高，非常适合 AI 设备的“敏感结构”
不少 AI 终端都有对结构精度要求极高的部分，例如：
- 音孔矩阵；
- 摄像头开窗；
- 麦克风腔体；
- 风道与散热片贴合区；
塑胶件要做到这种精度并不容易，但 CNC 金属加工可以让这些部分的精度变得更可控。
对声学、散热、风噪等有要求的 AI 产品来说，这点非常关键。
优势五：金属更“上镜”，适合跨境和品牌化推广
金属机身在视觉上天然就比塑胶更有“科技感”和“高级感”。 对跨境卖家来说，一张产品图就能决定用户是否想点进去。
而阳极氧化铝壳能做到的细节，包括反光、边缘线条、弧面过渡， 在直播或测评视频中表现会更稳定。
优势六：CNC + 氧化的组合，非常适合小批量试产
AI 终端前期基本都需要跑 20～200 套的小批量试产。 这时候 CNC 铝壳有两个非常实际的优势：
- 无需开模，快速就能做；
- 颜色统一、质感稳定，适合评审与渠道测试。
量不大时，CNC 铝件比开注塑模具要灵活得多。
结语：塑胶不是不行，但 AI 硬件正在进入“金属时代”
随着算力、散热、用户体验要求不断提高， 越来越多团队发现： 金属外壳不是为了“好看”，而是为了“更稳、更快、更安全”。
AI 终端结构正在从“能做出来”走向“做得更专业、更可靠”， 而 CNC 铝件 + 阳极氧化，就是这条路径上最具代表性的选择。